說說汽車軟板鉆孔的分類和目的
鉆孔的目的在汽車軟板板面上鉆出層與層之間線路連接的導通孔。
主要原物料鉆頭:碳化鎢,鈷及有機粘著劑組合而成。
蓋板:主要為鋁片,在制程中起鉆頭定位;散熱;減少毛頭;防壓力腳壓傷作用。
墊板:主要為復合板,在制程中起保護鉆機臺面;防出口性毛頭;降低鉆針溫度及清潔鉆針溝槽膠渣作用。
過孔(via) :只是起電氣導通作用不用插器件焊接,其表面可以做開窗(焊盤裸露)、蓋油或者塞油。
插件孔(Pad孔):需要插器件焊接的引腳孔,焊盤表面必須裸露出來。
無銅安裝孔(Npth):螺絲孔或器件塑料固定腳,沒有電氣性能,起定位固定作用。
板廠孔定義有兩種屬性,金屬和非金屬。金屬孔多數是器件引腳孔,部分是金屬螺絲孔,上下能電氣導通。非金屬孔就是孔內壁沒有銅上下不導通的孔,也稱為安裝孔。金屬孔與非金屬孔的屬性區別為“Plated”是否有勾選,如果孔勾選“Plated”那么孔的屬性為金屬,如果不勾選就是非金屬孔,非金屬孔正常是沒有外徑的
過孔(Via)與過孔(Via)之間的間距:同網絡的過孔邊緣間距≥8mil(0.2mm),不同網絡的過孔邊緣間距≥12mil(0.3mm)。
插件孔與插件之間的間距:孔邊緣間距≥17mil(0.45mm),極限為12mil。插件孔汽車FPC制作時鉆孔會預大0.15mm下鉆,鉆完后再沉上銅,最終保證沉銅后的孔徑與汽車FPC設計時的成品孔一樣大。(孔邊緣間距0.45=0.15孔補償 + 0.1孔環+ 0.1 孔環 + 0.1 安全間距 ,單位mm)
近孔對生產的影響:兩個孔過近會影響汽車軟板生產鉆孔工序。兩個孔過近會鉆第二個孔時一邊方向的材質過薄,鉆咀受力不均及鉆咀散熱不一,從而導致斷鉆咀,由此造成汽車軟板孔崩不美觀或漏鉆孔不導通。
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