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電池軟板廠FPC彎曲半徑不合理，為什么會導致斷裂？

文章來源：作者：梁波靜查看手機網址

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人氣：4344發布日期：2019-06-05 10:04【大中小】

在電池軟板廠FPC在彎曲時，其中心線兩邊所受的應力類型是不一樣的。彎曲曲面的內側是壓力，外側是拉力。所受應力的大小與FPC的厚度和彎曲半徑有關。過大的應力會使得FPC分層、銅箔斷裂等等。因此在設計時應合理安排FPC的層壓結構，使得彎曲面中心線兩端層壓盡量對稱。同時還要根據不同的應用場合來計算最小彎曲半徑。

彎曲半徑要求的計算

情況1、對單面柔性電路板的最小彎曲如下圖所示：

它的最小彎曲半徑可以由下面公式計算：

R=(c/2)[(100-Eb)/Eb]-D

其中：

R=最小彎曲半徑(單位µm)

c=銅皮厚度(單位µm)

D=覆蓋膜厚度(單位µm)

EB=銅皮允許變形量(以百分數衡量)

不同類型銅，銅皮變形量不同。

A、壓碾銅的銅皮變形量最大值是≤16%

B、電解銅的銅皮變形量最大值是≤11%。

而且在不同的使用場合，同一材料的銅皮變形量取值也不一樣。對于一次性彎曲的的場合，使用折斷臨界狀態的極限值(對延碾銅，該值為16%)。對于彎曲安裝設計情況，使用IPC-MF-150規定的最小變形值(對延碾銅，該值為10%)。對于動態柔性應用場合，銅皮變形量用0.3%。而對于磁頭應用，銅皮變形量用0.1%。

通過設置銅皮允許的變形量，就可以算出彎曲的最小半徑。

動態柔性：這種銅皮應用的場景是通過變形實現功能的，打個比方:IC卡座內的磷銅彈片，就是IC卡插入后與芯片接觸的部位，插的過程彈片不斷的形變，這種應用場景就是柔性動態的。

例： 50µm 聚酰亞胺，25µm膠，35µm銅因此，D=75µm,c=35µm 柔性板的總厚度T=185µm

一次性彎曲，用16% R=16.9µm,或R/T=0.09

彎曲安裝，用10% R=80µm,或R/T=0.45

動態彎曲，用0.3% R=5.74mm,或R/T=31

對于上圖中的場景，需要有連接器插入的場景，需要按照“動態彎曲”進行計算，彎曲半徑控制在>6mm，直徑>12mm。

粗略算法：大約要大于總厚度的50倍左右。

情況2、雙面板

其中：

R=最小彎曲半徑，單位µm

c=銅皮厚度，單位µm