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    FPC板面生產(chǎn)常見的5個(gè)問題分析及解決方法

    2020-12-23 09:48

    ?1、氣泡

    FPC印制板線條間或單根線條側(cè)面,在顯影后有氣泡產(chǎn)生。主要原因:兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過(guò)窄且線條過(guò)高,網(wǎng)印時(shí)使阻焊料無(wú)法印到基材上,致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在,在固化和曝光時(shí)氣體受熱產(chǎn)生膨脹引起單根線條主要是由于線條過(guò)高引起,在刮刀與線條接觸時(shí),線條過(guò)高,刮刀與線條間的角度增大,使阻焊料無(wú)法印到線條根部,使線條根部側(cè)面與阻焊層間有氣體存在,受熱后產(chǎn)生氣泡,解決的方法有:網(wǎng)印時(shí)應(yīng)目檢網(wǎng)印料是否完全印到基材及線條側(cè)壁,電鍍時(shí)嚴(yán)格控制電流。

    2、孔里阻焊

    所造成的原因是在軟板廠網(wǎng)印時(shí)沒有及時(shí)印紙,造成網(wǎng)版堆積殘余油墨過(guò)多,在刮刀壓力下把殘余油墨印入孔內(nèi),解決方法是及時(shí)印紙,還有絲網(wǎng)目數(shù)太低,也會(huì)造成孔里阻焊,要選用高網(wǎng)目的絲網(wǎng)制版,印料粘度太低,換用粘度大的印料,刮板網(wǎng)印角度大小,適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度,刮板刀口變圓,磨銳刮板刀口。

    3、跳印也稱飛白

    主要是由于電鍍電流過(guò)大,鍍層厚,造成圖形線條過(guò)高,在網(wǎng)印柔性線路板印制板時(shí),由于刮板刀與網(wǎng)印框成一定角度網(wǎng)印,所以在線條兩側(cè)由于線條過(guò)高,就不下墨:造成跳印,另一個(gè)原因是刮板刀有缺口,缺口處不下墨,造成跳印,解決的方法主要有控制電鍍電流和檢查刮板刀是否有缺口。

    4、氧化

    FPC印制板阻焊層下銅箔線條上有發(fā)黑的跡象,造成的原因有擦板后水未烘干,印阻焊前印制板表面被液體濺過(guò)或是用手摸過(guò),解決的方法是網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象。

    5、圖形有針孔

    原因是照相底板上有污物,使印制板在曝光過(guò)程中應(yīng)見光的部分沒有見光,造成圖形有針孔,解決方法是在曝光過(guò)程中經(jīng)常檢查照相底板的清潔度。

     

     

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