發展背景

  消費電子主要集中在手機、電視、PC等領域，而在下游終端占比最高的智能手機領域，中國銷量顯著超越美國。

  中國智能手機市場規模近年來持續高速增長，遠超行業平均個位數增長的水平，這與中國龐大的人口基數、高速發展的電子配套產業鏈、通訊基站等基礎設施的完善都密不可分。

  模切！一種工業電子產品輔助材料的生產工藝。從模切設備來說，傳統的模切機無論在效率、耗材等方面上都難以達到要求，于是上異步模切機誕生了。上異步是指對需沖切產品的上層料帶進行異步，下層料帶按照正常拉距進行走料，把主材控制在最小的間距內，沖切在指定的正常拉距料帶上，從而達到省時、省料的作用。

  FPC鍵盤膠產品，使用上異步進行模切作業，與傳統的做法相比，加了上異步模切機，減少了普通模切機臺，在同樣步驟操作中能節省大部分材料。

工藝使用材料

  藍色離型膜；白色離型膜；FPC鍵盤膠材料；opp膠帶

上機前準備

  上機前材料復合準備：將主材進行離型膜/離型紙覆蓋保護，利用貼合機提前對主材雙面膠進行離型膜/離型紙復合保護。下面復合一層離型膜（托底），上面復合一層離型紙（輔助排廢）。

  為什么要復合一層離型紙和一層離型膜：首先，兩層的作用都是為了防粘，以及保護材料在過機過程/作業過程中，使材料避免粘到其他材料以及機臺上，導致殘膠甚至產品變形等問題。

  離型紙的作用是為了便于以后的工藝中排廢，紙的韌性很差，在揭起過程中，挺度很大的話，一次性可以揭起。保護膜的韌性比較好，因為排除廢料是要拉起料帶，韌性好不容易被拉斷。

作業步驟

  1、放料機放料藍色托底離型膜，（注意：此處離型膜為覆合后的雙層離型膜）托底離型膜由主機進料架進入上異步模切機，經過沖切平臺再進入拉料系統。

  2、主材經由上異步放料軸放料，主材托底保護離型膜進入沖切模座前剝離，主材祼露膠面朝下，保護離型膜緊貼沖切面穿過模座，進行第一刀沖切。

  3、上異步主要對主材的間距進行合理的調整設置來達到節省主材的目的；主材沖切后，收料軸進行主材排廢。

  4、進入貼合機，讓貼合機壓料輥將整版材料重力壓至平整， 方便后續沖切。

  5、進入高速模切機沖切第二刀，沖切上層離型膜材料外框。

  6、進入三工位貼合機，覆合OPP膠帶，排廢上層離型膜外框廢料。再覆合一層白色離型膜。

  白色離型膜的作用是為了保護膠層，工藝過程中需要對材料進行整版外框沖切， 白色離型膜是對鍵盤膠進行保護，防止在排廢過程中，因為膠在空氣中的裸露導致被排廢帶走。

  7、進入高速模切機，沖切第三刀，沖切整版產品的外框。

  8、進入三工位貼合機排廢整版材料外框后收卷成型。

總結

  模切行業隨著人力成本的拉升，以及市場的竟爭，五年前業績年年倍增的時代已然過去；往日里報廢的料頭也悄然回到了倉庫再利用。

  如何有效控制采購、降低庫存、提升材料利用率、降低產品用料及人工成本......逐漸成為行業管理者討論的話題，提升企業生產力、提高產品品質？挑戰與機遇并存。