軟板金屬應該采用最薄、高強度、均勻結合與對中平滑的導體層，均勻的金屬表面可以提供最長的彎折壽命。導體表面是特別關鍵的部分，最佳表面狀態應該是無刮傷、凹陷或其他不完美的狀態，這些現象都會幾種彎折應力導致提早產生故障。相對堅挺、交叉鍵結完整、柔軟的粘著劑，也可以改善撓曲半徑、材料厚度、金屬也進行、表面平滑度的差異，都可能會影響到壽命的差異。測試程序必須要小心的選擇，以確認它們是精確表達了實際的使用條件。
Universal Manufacturing Company 所展現出來的Model-2-FDF測試設備是標準的撓曲疲勞測試機械，它被用在一個可以調整軸心半徑的反向彎折測試上，可以在設備比較完善的測試實驗室中找到，也是MIL-P-50884確認必要的設備。
目前嚴格的測試，包含反向的撓曲，時常依據標準直徑來產生故障。小心的操作下，選擇1/4-in直徑的軸心以1mil膜厚/1.4mil銅皮的材料結構驚醒反向彎折測試，其壽命時間可以超過100000個循環。
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