當軟板以小片形式貼附到切形補強板上時，可以明顯改善大量生產的效果，這種程序被稱為片狀處理。經過補強的軟板可以用類似硬板的方式操作，可以送入自動插件與結合設備并以片狀的方式進行測試，之后分開成為個別的線路的產品。片狀處理的程序如后：

  1.準備一片含有多個局部成形（或完全成形再回復片狀）的補強板；

  2.補強區域以黏著劑涂裝；

  3.一片搭配且局部成形的軟板對位貼附到補強板上。

  補強板周邊的區域提供自動化插件、貼附、測試等作業的輔助基準。經過補強的軟板可以視為軟硬板，也就是它具有部分區域強固而部分區域柔軟的狀態，以共同延伸導體結合。

  軟板補強區域可能會有PTH，這種狀況下補強板與軟板都可能需要鉆孔來應對PTH組裝。補強板的邊緣應該要保持圓滑或進行平順化處理來保護軟板，避免磨損與應力集中。

  避免銳利邊緣與標示記號制作

  保持良好的習慣，應該先確認關鍵連接器插梢與任何可能導致不正確組裝的含混位置。如果無法在線路底片上找到空間，則分離文字底片采用絲網印刷制作，制作時必須要遵循圖面指定位置、油墨類型與顏色。外部印字是比較不期待的作法，因為會增加人力與錯誤可能性，但是對于需要變動的符號如：日期等可能還是無法避免。

  增加的襯墊與測試片

  軟板有時間必須要考慮增加端子，以便能夠順利進行線路測試與變動。在標準格點上增加測試點，可以被用來輔助電性測試特殊線路布局。如果預期會改變電性互連線路圖形，額外的端點或跳線可能會被設計到線路內。如果時常需要進行元件重工/更換，可以預期最終會破壞襯墊，此時第二組端子就可以提供做為未來更換之用。

  試片是制程控制、品質文件建立、工程發展、基礎數據匯集相當有價值的工具，各種標準設計可以從IPC、美國軍規及其它來源的規范中取得。而這些應該要連結到生產組合中以取得使用的優勢，否則只會浪費板面積，試片類型的范列如后:

  1.撓曲持久性測試片

  2.PTH整合斷面分析試片：

  a.后蝕刻

  b.材料厚度：電鍍、薄膜、介電質

  3.保護膜/覆蓋涂裝結合力試片

  4.介電質特性試片：

  a.絕緣性

  b.介電質強度

  c.介電質系數

  5.可焊接性試片

  6.熱應力試片：

  a.浸錫

  b.熱油