膠點的大小關系到產品的黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等，那么如何控制膠點的大小來完善這些作用呢？看柔性線路板廠怎么說！
點膠，是一種工藝，也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產品上，讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。
進行點膠時，點膠針頭與電路板的距離以及針頭內徑是最重要的參數。如果針頭和基板之間的距離不正確的話，操作人員將永遠無法得到正確的點膠結果。在其他參數不變的情況下，點膠針頭與電路板的距離越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。
膠點的直徑是由針頭內徑和針頭與基板的距離決定的。當針頭內徑相同時，如果改變針頭和基板之間的距離，雖然點的膠量完全相同，也可能得到不同的膠點直徑和膠點形狀。
但通過改變膠針的高度而改變膠點直徑也有一定的范圍限制，膠點直徑是不可能小于甚至等于所使用針頭內徑的。這是由于膠和針頭之間表面張力(f1)與膠和基板之間的表面張力(F1)二者的相對作用力所致。
點膠方法有以下四種
1、手動點膠，人工使用手動點膠機在電子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是浪費勞動力！
2、手動膠槍點膠
3、半自動化點膠機點膠
4、全自動點膠機點膠自動點膠機是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣。只要調節好氣壓、時間和選擇適當的針嘴，便可輕易改變每次注滴量。該工藝技術含量高，但是成本高！
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