PCB是電子工業的重要部件之一，產業產值占電子元件總產值的四分之一左右，在各個電子元件細分產業中比重最大，而 撓性PCB板（即FPC）又是PCB行業中增長最快的子行業之一。從全球各地區發展趨勢看，經過大規模重組、遷移及技術換代，國內PCB、FPC生產加工 企業抓住了電子產品往國內轉移的時機，使得國內電路板產值在國際市場的比重進一步提升。
   同時電路板行業的發展，噴碼機在生產線上起著舉足輕重的作用。為了防止同行業的仿冒和對區域銷售進行有效管理，生產廠家會用科技含量較高的防偽手段來 標識自己的產品。現階段，行內企業普遍使用墨水噴碼機，一些問題不斷凸顯：如耗材用量大、成本過高、需要專業維修人員、標記效果易擦除更改、污染性高等問 題。我司通過深入調查，發現以上問題主要源于目前廣泛使用的墨水噴碼機已經跟不上這個行業發展的步伐，而激光打標機標識以它獨特的不可涂抹的防偽性在行業 中得到了廣泛的應用。

線路板激光打標機

  隨著人們對環保的重視，激光打標相對于傳統噴墨標記的優越性越來越突出，激光標記可以加工流水號及二維碼等，以記錄相關生產信息，便于電子產品的全程追溯與質量管控。在PCB行業，激光標記應用正呈現快速增長的趨勢。
  PCB電路板傳統的賦碼方式是貼Label標簽或噴墨標記，這些方式在加工過程中存在很多弊端。
  以下為電路板激光打標和傳統賦碼方式的優劣勢對比 

  線路板激光擦板機是創想激光研發的一款新型線路板清洗設備，代替傳統纖維棒擦板機和橡皮擦板機。激光擦板機輸出激光，再經超高速掃描振鏡系統實現線路板清 洗功能，主要應用于對U盤線路板、相機線路板、讀卡器線路板等表面清理，使線路板導電性能更強、接觸性更好、邦定效果更佳，且擦板速度是傳統人工擦板速度 的10倍。

傳統加工方式的缺點：

1、通過化學試劑來清洗；
  使用化學試劑清洗。此法對環境有一定的污染，更存在清洗后不能完全清除PCB基體內的水分而導致邦定后的產品隱含著短路或漏電的隱患。現已很少的邦定廠使用此法。
2、通過人工來手動擦除；
  人力使用橡皮塊或纖維棒擦除法。此法的缺點是工人作業強度大，積極性不高，生產效率底下，尤其是清潔SMT后的PCB，清潔質量很不穩定，且需要大量的人力。
3、通過擦板機這種自動化設備來擦除；
  擦板機配用圓形橡皮條或纖維條擦除法。此法是利用電力代替了人力擦板，極大限度地減輕了工人的作業強度；生產效率高，與工人使用力氣擦板的作業方式相 比較，提高了3倍以上的生產效率；可以根據PCB不同程度的氧化層及污垢選擇不同的清潔技術參數；配用圓形橡皮條或纖維條，電動擦板機垂直高速轉動清除作 業方式，不受貼在邦定位置附近的SMT元件影響，保證了清潔質量

激光加工的優勢

1、WINDOWS2000中文操作界面，易學易懂；
2、精確的CCD影像視覺教導實現快速編程；
3、任意點、三維直線、圓弧等不規則線或面連續擦板；
4、高速、低噪音調速直流無刷電機使擦板效果更好；
5、強力下集塵裝置；
6、靜電消除器可以把靜電消除在±100V以內；
7、擦板力度自動補償功能，使操作更加方便；
8、泛用式料盤，適用于不同工件的定。