印刷必須有一定的精度及重復性，這樣才能穩定控制所有必要的印刷參數，此因如何控絲印的使用狀況是fpc生產廠家最關注的問題。下面就讓fpc生產廠商簡單介紹印刷字符工藝要求：
1、字符油墨調配工藝要求
A﹑調配油墨時，先將主劑少許加入固化劑中,攪拌后再一并加入主劑中,并手工攪拌1-2分鐘然后加入一定量的稀釋劑（按每公斤20-40ml添加)進行攪拌10-15分鐘，攪拌后的油墨必須均勻,用調油刀挑起少量油墨,待油墨下落時須呈一條均勻直線,攪拌后的油墨靜置15分鐘后方可使用。
B﹑對零散性的字符油墨調配，一定要用天秤或圓盤秤稱出固化劑與主劑的重量后進行配比，不允許憑經驗開油，調配后的字符油墨在48小時以內使用完。
2、印刷生產前準備
A﹑清潔各絲印機的絲印臺面，印刷前保證臺面無膠跡、水跡、油墨等污物停留。
B﹑檢查絲印機的氣壓是否符合要求，刮刀、回油刀是否正確組裝，絲印機運行是否順暢，如有問題立即報告領班或設備維護人員。
C﹑印板前根據FPC的型號選擇相應型號的網版,并檢查網版質量。
①、網版圖形與工作菲林型號應一致，圖形不應反向，封網不應入板內，周期更改應正確；
②、網版應無網漿脫落、垃圾或損壞，應無其它影響印板的物質；
③、字符網版：檢查字符網版上周期更改應正確，字跡應清晰，無字符沖洗不清，重影、穿網；無網底雜物及網眼堵塞；
D﹑根據FPC的大小，選擇大于板長4-6cm的刮膠，并檢查刮膠邊刃是否平滑，刮膠不允許有缺損。
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