隨著線路密度及層次的演進，從簡單的測試治具，到今日的飛針測試及導電材料輔助測試，柔性電路板廠的電性測試技術和設備可以及早發(fā)現線路功能缺陷的板子，并經分析探討，作為制程改善，而提高良率，降低成本。 

一、電測目的：對產品進行百分百測試，保證沒有不良品流到客戶端。
二、電測種類與設備及其選擇
  不管硬板或是軟板，電測方式大同小異，但因為軟板材質薄軟的特性，因此較硬板的制作更須注意板子的折傷與測試點的壓痕。常見的測試設備形式有四種:
1專用型
2泛用型
3飛針型
4復合式治具
三、決定何種測試型式則要考慮下因素：
1.待測數量
2.不同料號數量
3.版別變更頻繁鍍
4.技術難易度
5.成本考量
四、專用型測試
  專用型測試方式之所以取為專用型，是因為其所使用的治具僅適用一種料號，不同料號的板子不能測試。其優(yōu)點是產速快，而缺點是治具貴。
五、泛用型治具
1.板子電測方式就是取一G10的基材做Mask鉆滿On grid的孔，只有在板子需測試的點才插針，其余不插。因此其治具的制作簡易快速，其針且可重復使用。
2.優(yōu)點：治具成本低，制作時間短，適合樣品小量產 可測較高密度板
2.缺點：設備成本高，不合適大量產
六、飛針測試
1.不須制作昂貴的治具，其理論很簡單僅須兩根探針做X丶Y丶Z的移動來逐一測試各線路的兩端點。
2.優(yōu)點:極高密度板，不須治具最合適樣品及小量產
3.缺點：設備昂貴  生產慢
七、復合式治具
1.治具成本高，機臺設備貴，故業(yè)者研發(fā)出兩者能并用且節(jié)省成本的一種測試方法。
2.利用機臺配合治具，可以不用增購新機型，并降低治具成本。